近年来很多大型煤、铁工矿企业已经意识到缓冲床选型的重要性，在购买缓冲床设备时都会向生产厂家详细提供实际工矿条件，希望所购买的缓冲床，能满足实际使用需求，避免因厂家的选型错误而导致的高维护成本、低效率使用及安全事故频繁等问题。
      国内由于缓冲床选型失误造成煤、铁工矿企业停机的情况比比皆是，客户不仅没有得到生产厂商保证的使用效果，而且所使用的缓冲床经常出现安全事故诸如缓冲床被砸损、缓冲条磨损较快等问题，这样因为缓冲床质量问题而造成的停机事故给客户带来了巨大损失及安全隐患。
      圣煤矿山机械拥有专业的缓冲床设计及现场工程师，工程师结合国外的标准和自己国内的实际情况，归纳总结出了一套严谨、精确的冲击力核算公式，根据客户的实际使用条件准确选型。
    以煤矿输送为例，物料下落高度在三米到五米之间，最大颗粒直径在300-500mm之间，选择重型缓冲床，而对于铁矿石这种相对来说密度比较大的介质，要经过准确的冲击核算一般以重型缓冲床为主。
      重型缓冲床使用的工矿条件相对恶劣，这些特殊的工矿条件，必需在选型、设计上进一步重视，普通的中型、轻型根本满足不了客户工矿的实际需求时如果宣传错误必然会导致严重的后果。
      圣煤矿山机械根据实际工矿条件来给客户进行一对一的专业化设计，选型上只要在重型的参数范围内，建议客户直接从重型开始选起，工程师根据现场反馈回来的数据合理设计，并标注清楚诸如缓冲床应采用的材质、焊接要求、细节处理、安装底脚等问题，通过严格的生产流程控制有效确保所设计及生产的缓冲床一致。
    一些非专业厂家也经常参考圣煤矿山机械的选型标准，仿制圣煤矿山机械的重型缓冲床，但从焊接工艺、材质选择、细节处理、抗冲击性能、防腐喷涂工艺、后期维护等质量都远远低于我们的标准，因此建议那些工矿条件比较恶劣的必须采用重型缓冲床的用户选择一定要慎重。
    低效使用：缓冲床并没有按照设计使用需求有效降低皮带纵向撕裂概率有效保护皮带，同时因缓冲床设计不合理造成皮带承受冲击力过大或与缓冲床之间磨损较快问题。