一路走来，恒星研发、创造了数十项专利项目，为行业的发展尽责尽力。其中响应国家节能、环保的政策，而首创的“冷凝器热回收”技术，至今为止，仍是整个行业内最具影响力的发明创造之一，为各行业生产节省了大量的能源和费用。

    恒星首家采用冷凝器热能回收技术。获得国家机械工业部科技二等奖，并获得国家专利，专利号ZL03223588.7。热回收装置和技术现应用在恒星各产品系列中，如：（热回收）工业冷水机组系列、（热回收）水（风）冷热泵机组系列等，并在各行业得到了广泛推广和应用，广受用户好评和爱戴。

    “热回收”技术在宏观的意义上来讲，我们大家都能理解：就是把机组运行当中产生的余热进行回收利用。从这一角度出发，我们就能看出这个研发项目的前景。而具体“热回收”的具体技术内容有哪些呢？以下是具体介绍。

    “热回收”技术的全称是“基于复合冷凝与半导体热电转换的冷热源新技术与装置”，作为通用机械类别申报，并荣获中国机械工业科学技术奖二等奖，表明获奖项目有着很高的创新性和含金量。其研究内容为：

    (1)发明流体旁路气动控制复合冷凝技术，研制基于流体旁路控制的集空调制冷-供暖-卫生热水功能于一体的复合冷凝热泵热水空调装置，攻克了热泵装置空水冷转换世界性难题，并且(冷凝)热回收率达到90%以上，为这类新型装置相关标准制定提供了理论依据。推广该技术，建筑冷热源总能耗量可下降8%－10%。该成果居于国际领先水平。

    (2)发明基于半导体热电转换的具有排风热/冷回收功能的高效新风技术与装置。该成果居于国际领先水平。

    (3)通过对单冷机组复合冷凝过程的热力学仿真，寻找到冷凝热回收的最优参数，为单冷机组特别是大型离心制冷机组冷凝热回收提供了可靠的设 计方法。运用流体匹配技术，完成了单级单冷500冷吨离心机组冷凝热回收改造，节能效果显著。该成果解决了大型单冷机组热回收改造时出现的“爆损”问题， 居于国际先进水平。

    (4)针对夏热冬冷地区冬季低温高湿环境下热泵机组结霜工况，提出了基于量纲理论的霜生长五参数公式，开发了基于该公式的自适应除霜技术。该成果居于国际先进水平。

    (5)建立产品“火用”成本分析的冷热源优化设计方法，开发出基于该方法的冷热源优化设计软件并推广应用。该成果居于国际先进水平。

    我国三星级以上的宾馆在4万家以上，采用复合冷凝技术后，每家酒店每年可节省40到100万元，其潜在节能效益可达每年160亿到400亿。我国各类热泵装置生产达5800万台，采用复合冷凝技术后，以平均每台一万元计算，潜在总产值可达3000-6000亿元。相关技术有利于增加就业，具有巨大的经济、环境和生态效益。

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