玻璃粉是什么填料？

玻璃粉是一种多功能填充材料具有高白、不黄变、环保、安全、不发阴、透光率强的特性，玻璃粉主要成分为二氧化硅（SiO₂），氧化镁（Mgo）等物质混合，经过煅烧后制成，使用球磨机粉碎确保粉体白度降低杂质含量，可用于高端材料填充使用。

玻璃粉是由多种无机矿石熔融后混合制成，玻璃粉型号不同折射率与透明度不同，可根据用途选择产品型号，玻璃粉具有高透明的产品特性与较强的填充性能，使用后增加韧性、强度、硬度与整体刚性，经过表面改性可用于多种材料中。

玻璃粉平均粒径多少？

玻璃粉根据用途粒径不同树脂用粒径为2μm、3μm，橡胶、硅胶使用粒径为8μm、5μm，塑料使用粒径为10μm、8μm，油墨使用粒径为1μm、2μm，以上粒径均可定制生产，日含量270吨以上颗粒均匀，玻璃粉填充不消光、低吸油、不增粘。

玻璃粉常见增硬剂种类介绍；

玻璃粉有较高的比表面积与较强的耐候性能，填充能起到耐老化、耐高温、耐腐蚀、耐暴晒、耐冲击、耐低温、耐水、耐火、耐刮花、耐磨、耐黄变的性能。

玻璃粉具有低吸油、填充降低收缩率、形状稳定性强、填充效果强、低粘度、不消光、高白度、高透明度、颗粒均匀、分散性强等特性。

塑料添加玻璃粉降低收缩率；

塑料改性、塑料制品用添加玻璃粉10%-20%可降低制品收缩率，增加形状稳定性、韧性、耐候性，常被当做塑料稳定剂使用，玻璃粉能优异支持定制，在改善产品同时降低生产成本一举两得。

可在透明塑料和塑料改性中添加，在常规添加量下不会降低材料透光率与透明度，在吹膜、注塑、吹塑中

印刷油墨填充料有哪些？

油墨中可使用玻璃粉、玻璃粉、滑石粉、二氧化硅等无机填料进行填充。

油墨中填充不会遮盖产品颜色，不偏色、增加耐磨、耐划痕、耐高温、耐腐蚀的性能，在油墨、涂层中可添加15-30%以上增强产品性能的同时降低生产成本，经过表面改性在油墨中使用无需特殊方式分散，使用方式便捷支持定制。

低密度超细防沉淀；

玻璃粉可用于涂料、面漆、底漆、树脂中密度为1.4T/m³，细度为3000-5000目，一般在55粘度左右的面漆中添加使用可长期悬浮，使用时轻微搅拌即可，添加量10-40%施工不影响透明度，详细请咨询超微新材。

玻璃粉在各个材料中添加使用量；

高透明面漆、油墨添加量：10-27% 不消光、高透明、不遮色、增硬、耐磨。

透明填充母粒中添加量85%，改性颗粒中填充17-45%，降低收缩率增加强度硬度。

印花浆料、涂层布、EVA中添加量15-32%，增加稳定性、耐磨与韧性。

透明底漆、涂料、防腐漆添加量17-25%，增硬、防腐、耐候性强。

吹膜、挤塑、注塑、拉丝、吹塑添加量13-25%不影响透明的同时，增强、增韧、降收缩、增刚。

橡胶、硅胶中添加量15-37%增加耐高温、耐磨、耐火等作用。

透明玻璃胶中添加量10-25%怎么附着力、耐候性、耐黄变性能。

树脂、胶黏剂、背胶中添加量25-40%，耐火、耐水、增硬耐磨。